德国西门子200系列PLC控制系统+7”进口触摸屏显示与操作
操作系统符合工业控制要求。它与上位机通过以太网联接。在不与上位机联机时，发酵控制运行由现场控制器决定；当与上位机联机时，可以按上位机的控制命令运行，现场控制器服从于上位机。当上位机发生故障时，发酵运行又会自动切入到现场控制器。 |
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下位机为西门子200系列PLC控制系统,它是一种成熟、稳定、通用型的PLC，能适合自动化的各种应用场合，尤其是生产制造过程控制中的应用。其模块化，易于实现分布式的配置以及易于掌握等特点，西门子PLC控制核心已成为实施生物反应过程控制中既经济又先进的控制体系。
系统采用触摸屏显示、现场直接操作（菜单式），全中文菜单与界面；也可以与上位计算机进行数据传送，采样并显示罐体数据，系统数据的浏览分析，读取设定。 |
2）. 控制软件 力控软件经二次开发成为*的发酵过程控制软件。。系统具有动态流程显示，数据设定控制，预置延时式设定控制，历史数据存储，曲线分析，批报表自动生成，输出打印，密码管理，异常分析，外来数据输入与分析等功能。WINXP以上平台，人机界面友好。采样并实时显示罐体各种数据；系统数据浏览与分析；对下位机的参数进行设定；读取下位机的各种参数；其他参数设定；系统维护。
具体可实现的功能如下：
- 可控制搅拌速度、罐内介质的温度、Ph值、DO值；
- 可设定温度、转速、Ph值、DO值、的上、下限并具备超限报警功能；
- 具备超液位报警和自动补液功能，具备超泡位报警和自动添加消泡剂功能；
- 所有报警事故可记录查阅；
- 速度、温度、Ph值、DO值等都能设定为自动及关闭状态；
- 罐内介质温度、搅拌速度、Ph、DO等参数可按照工艺要求分段设定曲线控制；
- 每个参数有PID调节过程显示，如设定值，实时值，PID设定值，上下限位值，曲线显示，手动/自动切换，在线设定等；
- 各种参数的历史数据和曲线可保存多年（必须有上位计算机才能实现）；实时曲线在停电重新开机时能原样恢复；
- 人机界面友好，可切换十几种监控画面；
- 具备补料计量功能；定时定量补料；
- 系统具备多种关联控制：速度与溶氧的关联控制，补料与溶氧的关联控制，补料与ph值的关联控制等等；
- 系统具有运行过程的实时显示、数据记录、数据分析（柱状图、曲线图和批报表）、输出打印、密码管理，异常分析等功能，中文界面。记录画面可同时显示8根不同曲线，如需要可依次显示更多曲线；可以选择不同发酵批次的任意几条曲线同时显示，对比分析；
- 各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，可以进行温度、DO、PH传感器的整定调校，各蠕动泵流量的标定；操作有密码保护功能，密码分为操作员与管理员级密码；
- 自动记录发酵罐开机时间，关机时间，自动运行时的停电次数，停电时间，来电时间等；
软件系统具有自适应能力和自诊断能力； |
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